容积式换热器作为换热器其中一种,是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体表面,从而进行热量交换的换热器,间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器。
为了降低容积式换热器阻力,可以采取以下措施:
1、采用非对称型板片,改变板片两面波形几何结构,形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器,立式容积式换热机组供应商,宽流道一侧的角孑 l直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小,且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时,采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15% ~ 30% 。
2、采用热混合板,板片两面波纹几何结构相同,浙江立式容积式换热机组,冷热介质流量比较大时,采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等,冷热介质流量比过大时,冷介质一侧的角孑 l压力损失很大。另外,热混合板设计技术难以实现匹配,往往导致节省板片面积有限。因此,冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。
3、当容积式换热器冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管,减少进入换热器流量,降低阻力。为便于调节,在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置,使冷介质出换热器的温度较高,---换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。
4、当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程,以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型,平均传热温差稍低。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管,检修时工作量大。
半容积式换热器内置加热器,主要原理是通过提高管内热媒与管外被加热水的流速,变层流换热为紊流换热,充分发挥换热管的热交换作用,立式容积式换热机组生产厂家,消除被加热水的短路现象,大幅度提高传热系数,从而达到提高传热效率,提高供热量的目的。
产品特点
1、换热部分为改进的快速换热器,传热系数较高,换热量大,相同容积的该产品的换热量约相当于传统容积式换热器的5-8倍;
2、其半容积式的特点,使得贮水部分贮有10-20分钟的热水量,被加热水的水头损失≤0.2米,因此它在设置一般自动温控阀的条件下仍能保持供水水压、水温平稳、安全、节水、用水舒适的特点;
3、加热部分为快速式,立式容积式换热机---型,罐内贮水全部为热水,无滞水、冷水区、容积利用率达100%;
4、产品在用水率或不用时,可借助热水管网上循环泵的工作维持罐内水温,换热部分总处于被加热水流动状态,使换热充分、节能。汽水换热时凝水出水温度低于80℃;
5、罐形小、重量轻、换热束可以沿水平方向抽出,方便维修。
容积式换热器出---泄漏的缘故:因为停留介质的光电催化不匀称性而造成 在这里造成的缝隙腐蚀泄漏;容积式换热器板片在制做抑制全过程中会造成一定残留热应力,若与介质中的一定浓度值的卤素灯泡电离(如---盐低温等离子)或h2s长期的触碰将会造成板片应力腐蚀裂开;容积式换热器不锈钢板板片在电焊焊接全过程中导致应力腐蚀;容积式换热器板片选料不善或使用寿命太长。已过容许使用期导致泄漏;容积式换热器安裝或拆装清理的情况下夹持地脚螺栓拧紧不匀称,导致垫片、板片移位而泄漏;容积式换热器安裝垫片时,垫片上和垫片槽体有沙子、油渍、铁销和助焊剂等脏物,导致突面毁坏而泄漏。
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